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礦山軸承套圈磨削預(yù)防燒傷方法

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礦山軸承套圈磨削預(yù)防燒傷方法

發(fā)布日期:2020-06-07 00:00 作者: 點擊:

防備燒傷方法:

1、由于礦山軸承燒傷是磨削區(qū)域發(fā)生大量的熱量而又未及時發(fā)出造成的,因而防止燒傷有必要減小熱量的發(fā)生,加速熱量的發(fā)出,也就是減小磨削時的內(nèi)、外沖突,且使工件得到充沛有用的冷卻。對冷卻液來講,其成分濃度要適宜,流量、壓力要充沛,的確起到清洗作用(沖刷砂輪及工件的沖突,冷卻和光滑作用)。

2、削減礦山軸承沖突熱的發(fā)生,終究是要削減磨削時的內(nèi)、外沖突,這要綜合考慮以下幾方面的要素:減小磨削厚度,使金屬塑性變形減小,內(nèi)沖突減小,然后削減磨削熱;提高工件轉(zhuǎn)速,工件磨削外表經(jīng)過磨削區(qū)域的時間縮短,可削減磨削熱的聚積,從砂輪特性來講,磨料硬度高,則切削性能好,可削減發(fā)熱,但磨料硬度不行太硬,安排不能太細,否則磨鈍的磨料不易脫落,磨料間微孔易塞實而使砂輪降低切削性能,并增加工件與砂輪的觸摸面積,在工件外表激烈揉捏,沖突導(dǎo)致溫度增高。因而為防止燒傷且保證磨料功率、工件精度,在粗磨時刻選用硬度低、安排號大的砂輪,選用較大的磨削厚度;在終磨時選用較硬的,安排號較小的砂輪,保證有用修整砂輪,并選用較小的磨削厚度;關(guān)于磨削強度高、硬度高和導(dǎo)熱性差的材料,易選用較小的進給量,提高工件轉(zhuǎn)速,可有用防止燒傷。

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