攪拌車(chē)軸承在實(shí)際的作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有許多情況都會(huì)使軸承發(fā)生問(wèn)題，嚴(yán)峻的還會(huì)導(dǎo)致機(jī)器呈現(xiàn)毛病。

下面4種較為常見(jiàn)的原因:

1、軸承過(guò)熱,過(guò)熱是軸承毛病的首惡，主要是因?yàn)檩S承發(fā)熱一般是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)反常的警報(bào)信號(hào)，不趕快處理將會(huì)讓機(jī)器損壞等連鎖反應(yīng)。
2、振蕩大，在運(yùn)行過(guò)程中由于遭到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸呈現(xiàn)曲折，就會(huì)導(dǎo)致發(fā)生不平衡的離心力，然后使軸承發(fā)熱、振蕩，滾道嚴(yán)峻磨損，直至損壞。
3、灰塵和污染，在機(jī)器、電機(jī)等對(duì)環(huán)境高要求的設(shè)備上，空氣中的各類(lèi)懸浮顆粒會(huì)進(jìn)入軸承作業(yè)環(huán)境，并發(fā)生各種損害。腐蝕性顆?；蛟S磨損部件，導(dǎo)電顆?；蛟S干擾部件電流。而顆粒一旦積聚堵塞軸承周邊，又會(huì)加速過(guò)熱。明顯，挑選正確的IP防護(hù)等級(jí)一定程度上能夠緩解該問(wèn)題。
4、供電問(wèn)題，高頻開(kāi)關(guān)和脈沖寬度調(diào)制引起的諧波電流或許導(dǎo)致電壓和電流失真，過(guò)載和過(guò)熱。然后縮短機(jī)器及軸承的壽數(shù)，增加長(zhǎng)期設(shè)備成本。
5、光滑不當(dāng)，光滑是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。光滑對(duì)滾支軸承的疲勞壽數(shù)和沖突、磨損、振蕩等有重要的影響，40％左右的軸承損壞都與光滑不良有關(guān)。軸承光滑的目的是使軸承滾動(dòng)面間形成一層油膜，以避免金屬與金屬直接接觸。
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