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沈陽瓦鑫立軸承有限公司
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水泥攪拌車軸承脹緊套由于在工作中長期傳遞大扭矩,容易造成金屬的疲勞變形,使得脹緊套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損,同時由于燒結機一般比較龐大,導致修復產(chǎn)生一定難度。針對此類問題,可應用高分子復合材料進行現(xiàn)場修復,對部位的配合關系,和設備的運行狀態(tài)、磨損情況一般有部件對應關系修復和模具修復工藝。修復主要分為以下幾個步驟:首先對軸頸磨損部位、齒輪內孔進行表面處理,做到干凈、干燥、粗糙,并露出金屬原色,軸徑表面涂抹高分子金屬修復材料2211F,用直尺刮平,固化;齒輪內孔表面處理,并涂抹高分子金屬修復材料,將磨損痕跡磨平,固化;材料加熱固化后,將材料表面打磨平整,用脹套內圈作為模具將軸徑表面修復處配合尺寸,并打磨腳邊,然后測量修復后的尺寸;最后將脹套內外圈涂抹高分子金屬修復材料,進行總裝配。彈性漲套聯(lián)接是一種較新的脹緊聯(lián)接方式,由于其具有結構簡單、定心精度高、傳遞轉矩大、夾緊可靠、裝拆方便等特點,被廣泛應用于齒輪加工中。在齒輪的加工過程中,由于傳統(tǒng)的經(jīng)驗設計法設計彈性漲套時缺少真實的彈性漲套應力和漲量的關系,導致實際使用時彈性漲套廢品率高,且使用壽命短。針對這一現(xiàn)狀,采用ANSYS有限元軟件,定性地分析了彈性漲套強度與漲量的關系,并提出3種方案對原漲套進行改進。實例分析表明:彈性漲套應力和漲量都隨著本體位移的增加而增大,建議實際加工中只需將芯軸拉伸0.15mm即可實現(xiàn)漲套脹緊并保證了漲套安全。此時,漲套的安全系數(shù)為1.50,漲套最大漲量為0.032mm,這為彈性漲套設計和實際操作提供了可靠的理論依據(jù)。